Le tecnologie utilizzate

Il processo di termoformatura materie plastiche

separatore sinistro

progettazione stampi materie plasticheLa termoformatura materie plastiche rende possibile il modellamento dei film termoplastici rigidi tramite calore e pressione, realizzando alveolature e cavità. A differenza dello stampaggio per iniezione, questa tecnica rende possibile lo stampaggio materie plastiche con spessori sottilissimi e con la massima precisione. Il PVC può essere quindi lavorato in modo da ottenere imballaggi e contenitori, anche trasparenti, modellati in base all'oggetto che dovranno contenere.

 

Per le nostre produzioni applichiamo due tipi di termoformatura:

- termoformatura sottovuoto: la lastra di materiale plastico viene fissata ad un supporto sovrastante lo stampo e riscaldata; l'aria viene poi aspirata dallo spazio che separa il foglio plastico dallo stampo, creando una depressione: il foglio plastico viene spinto contro lo stampo dalla pressione atmosferica sovrastante, e ne assume la forma.

 

- termoformatura sotto pressione: la lastra plastica riscaldata viene fatta aderire allo stampo dalla pressione esercitata mediante aria compressa (a 3-5 atmosfere). La termoformatura sotto pressione rende possibile la realizzazione di prodotti termoformati molto dettagliati, come ad esempio i gancetti di chiusura dei blister.

 
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